一、仪表概述：

*压型电磁流量计主要用于油田测量泥浆,zui*压力为40MPA以上!电磁流量计流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度*。测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命*长。由于感应电应信号是在整个完满磁场的空间中形成的，是管道截面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。传感器部分只有内衬和电*与被测液体接触，只要合理选择电*和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损。

二、测量原理：
*压型电磁流量计根据法拉第电磁感应原理，在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电*，当导电液体沿测量管轴线运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势，此感应电势由两个检测电*检出，数值大小与流量成正比例，其值为：E=KBVD式中：
E－感应电势；
K－与磁场分布及轴向长度有关的系数；
B－磁感应强度；
V－导电液体平均流速；
D－电*间距；（测量管内直径）
传感器将感应电势E作为流量信号，传送到转换器，经放大，变换滤波用一系列的数字处理后，用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。转换器有4～20mA输出，报警输出及频率输出，并设有RS－485等通讯接口，并支持HART和MODBUS协议。
三、主要组成部分：
电磁流量计由传感器和转换器组成，传感器安装在测量管道上，转换器可以与传感器组合连接在一起称为一体型电磁流量计，转换器被安装在离传感器30米内或100米内的场合，两者间由屏蔽电缆连接称为分离型电磁流计。电磁流量计传感器主要组成部分是：测量管、电*、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。

四、结构形式：
1、传感器：
传感器主要由测量导管、测量电*、励磁线圈、铁芯、磁轭和壳体组成。 
a、测量导管：由不锈钢导管、衬里和连接法兰组合而成，为被测液体现场工况测量的载体。  
b、测量电*：安装在测量导管内侧壁，与轴流方向垂直，使测量液体产生信号的一对电*。 
c、励磁线圈：在测量导管内产生磁场的上下两个励磁线圈。 
d、铁芯和磁轭：将励磁线圈产生的磁场导入液体，并构成磁回路。  
e、壳  体：仪表外包装。 
2、转换器：即为智能二次表，其将流量信号放大处理,单片机运算后，可显示流量、累计量，并能输出脉冲、模拟电流等信号，用于流体流量的计量或控制。
3、产品组装形式：其分为一体型和分体型两种形式。 
a、一体型：传感器和转换器一体安装。 
b、分体型：传感器和转化器分离安装，通过连接电缆形成流量计量系统。 
c、为适应不同介质测量的要求，传感器的衬里和电*材料可以有多种选择。

五、性能特点：
1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响。
2、测量管无阻碍流动部件、无压损、直管段要求较低。
3、传感器可带接地电*，实现仪表良*接地。
4、传感器采用**加工工艺，使仪表具有良*的抗负压能力。
5、转换器采用液晶背光式显示，可使反射阳光下或暗室内的读数变得容易。
6、安装在管子上与**型成90°旋转显示屏改善了一体型流量计的可见度。
7、通过红外线触摸按键设定参数，在恶劣的环境下不打开转换器的盖板也可以安全的进行设定。
8、转换器具有自诊断报警输出，空负载检测报警输出，流量上下限报警输出，两*流量值报警输出等功能。
9、不仅可用于一般的过程检测，还适用于矿浆、纸浆及糊状液的测量。
六、技术指标：
1、公称通径：DN25 ～ DN250mm；
2、公称压力：6.3、10、16、25、32、40、70MPa；
3、精 * 度：示值的±0.5％,可选示值的±0.3％或±0.2％；
4、衬    里：聚氨酯、F46；
5、电*材料：含钼不锈钢、哈氏合金B、哈氏合金C、钛；
6、结构形式：一体型、分体型；
7、介质温度：-10 ～ +160℃；
8、环境温度：-25℃ ～ +60℃；
9、介质电导率：≥5μs/cm；
10、防爆标志：ExmbⅡT4；
11、连接方式：法兰式；油壬式。

七、对直管段安装要求：
流量计传感器对安装点的上下游直管段有一定的要求，否则会影响测量精度。
1、若传感器安装点的上游有渐缩管，传感器上游应有不小于15D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
2、若传感器安装点的上游有渐扩管，传感器上游应有不小于18D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
3、若传感器安装点的上游有90°弯头或下形接头，传感器上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
4、若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
5、若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于40D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
6、流量调节阀或压力调节阀尽量安装在传感器的下游5D以外，若必须安装在传感器的上游，传感器上游应有不小于50D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
特别注意
1、传感器安装点的上游较近处若装有阀门，不断地开关阀门，对传感器的使用寿命影响*大，非常容易对传感器造成损坏。
2、传感器尽量避免在架空的非常长的管道上安装传感器，这样时间一长，由于传感器的下垂非常容易造成传感器与法兰间的密封泄漏，若不得已安装时，必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
八、安装注意事项：
1、流量计的传感器应垂直安装，并且流体自下而上流动，以满足固、液两项处于混合的状态。原因是如介质中有固体物（泥沙、小石子颗粒等）容易发生沉淀的情况。另外管路中有鱼和杂草的情况鱼在管路中的游动，会造成流量计输出的来回摆动；挂在电*附近的杂草的来回摆动也会引起流量计的输出不稳定。在流量计上游入口处设置金属滤网挡住鱼和杂草进入测量管内。
2、流量计防止负压的管路设置操作不当将引起传感器内产生负压。当同时关闭流量计上、下游的阀门，若流体的温度*于气温．冷却后收缩，使管内压力有形成负压的危险。负压造成衬里与金属导管剥离，引起电*泄漏。
3、在流量计附近加负压防止阀，打开阀门接通大气压，以防止在传感器内产生负压。电磁流量计下游接有垂直管道时，若用流量传感器上游阀门来关闭或调节流量，传感器测量管内将形成负压。为了防止负压，需加背压或使用下游阀门来调节和关闭流量。
4、适当的维护空间，大口径流量计往往安装在仪表井内，为了管道安装、接线、检查和维护的方便，需要留有适当的空间。为了观测、接线和维护的方便，仪表安装应距地面有一定的*度，以便于清洗、安装。

九、正*选用说明：
选用什么样的电磁流量计应根据用户的工艺流程，被测液体介质的物理性质和化学性质，安装使用环境等因素来**，从而使电磁流量计的结构，通径，流量范围，衬里及电*材料，安装环境，输出信号等因素来**，从而使电磁流量计的结构，通径，流量范围，衬里及电*材料，安装环境，输出信号等参数满足测量上的要求。为正*合理的选用流量计，可以根据具体使用状况从以下几个方面来考虑。
1、传感器口径因其影响了流速而为一个重要的考虑因素，为了*保介质流速在传感器的测量内，往往需要选择比连接管道大或小的电磁流量计，表中给出了选择常规流速范围的指南。
2、作为电磁流量计，首先需要**它的通径和测量范围，即**传感器测量管内流体的流速范围。流量计量程范围的选择对提*流量计工作的可靠性及精度有很大的关系，根据不低于预计的zui大流量值的原则选择满量程，正常流量一般不超过满程量50%这样就可以获得较*的测量精度。

十、主要技术数据：
1、整机和传感器技术数据

2、转换器技术数据

3、衬里的选择

4、进口保护法兰和接地法兰(或接地环)的选择

5、电*的选择