防腐型磁翻板液位计

一、产品概述：

UHZ-51D系列防腐型磁翻板液位计（PTFE：聚四氟乙烯）适用于腐蚀性介质且工作温度又较*场合的液位测量，采用xj****的不锈钢内衬聚四氟乙烯原料进炉、整体连衬，结构可靠，使用寿命长。是等强腐蚀性介质液位测量的选择。用户可根据工程需要，配合远传变送器使用，可实现就地数字显示，以及输出4~20mA的*远传电信号，以配合记录仪表，或工业过程控制的需要。也可以配合磁性控制开关或接近开关等使用，对液位监控报警或对进液出液设备进行控制。

内衬四氟防腐磁翻板液位计结构可靠，使用寿命长，无论液腐蚀、气腐蚀还是*温*压均可稳定长期测量使用，针对部分粘稠度大，流速慢的腐蚀性液体，我厂还专门设计*大口径引液管液位计，防堵*流量，测量更快，更*。

聚四氟乙烯俗称铁氟龙，塑料王，可耐强酸、强碱等各类腐蚀性液体和有机溶液。不锈钢内衬四氟防腐磁翻板液位计分为侧装磁翻板液位计衬四氟和（底装）顶装磁翻板衬四氟两种。

二、工作原理：

1、基本型 

UHZ-51D防腐型磁翻板液位计根据浮力原理，浮子在测量管内随液位的升降而上下移动，浮子内的磁钢通过磁耦合作用，驱动红、白色翻柱翻转180’液位上升时，翻柱由白色转为红色，下降时，翻柱由红色转为白色，从而实现液位的指示。 

2、上下限开关输出 

利用磁性浮子随液位移动，使安装在液位计立管设定位置上开关动作，实现开-关控制或报警。 

3、电远传 

在磁翻板液位计上安装变送器。变送器由传感器和转换器两部分组成，它通过磁浮子上下移动，经磁耦合作用使导管内测量元件依次动作，获得电阻信号变化，传唤成0～10或4～20mA的*电流信号输出，以便与数字显示仪表或计算机联接，实现远传显示及控制。 

三、应用场合：

UHZ-51D系列防腐型磁翻板液位计*用于石油、化工、油田、医药、食品、酒业等行业中各类贮液罐、贮槽、贮液池、反应罐、发酵罐内液体、油田、液化气、液氢、强酸碱液、弱酸碱液、发电厂锅炉汽包、*低加、除氧器、疏水箱、回水箱*低压加热器、凝结器、蒸发患有主其他压力容器内与1Cr8NitTi、304+PTEE（聚四氟乙烯）、316L、PVC、PP相容液体介质的液位、液面及两种不同介质界面测量与显示。

四、主要特点：                                  

1、设计简单、紧凑、坚固可靠、寿命长、无维护工作量能长期在户外安装使用； 

2、测量管与液位显示部分、液位变送器、报警开关在耐压、耐气上是完全隔离的； 

3、工作压力范围宽，耐压从真空到42MPa； 

4、工作温度范围宽，适用于从-160-450℃； 

5、*用于强弱腐蚀性、易燃易爆、毒性、强放射性、搅动的、污浊的液位测量； 

6、各型号均可选丁忧磁性报警开关，实现*低液位自动控制或报警； 

7、各型号均可选配4-20mADC液位变送器，实现远距离集中测量与控制。 

五、技术参数：

1、测量范围：300～5000㎜（超过5000mm时可特殊订制）；

2、显示精度：±10mm；

3、工作压力：不锈钢内衬PTFE：≤ 2.5MPa；

             不锈钢内衬PP：≤ １.０Mpa；　

(压力可做25Mpa, 详见*温*压型仪表)

4、介质温度：不锈钢内衬PTFE：-20~200℃；

             不锈钢内衬PP：-20~90℃；

5、介质密度：≥.0.5g/cm3；

6、介质密度差：≥.0.15g/cm3（测量界位）

7、介质粘度： ≤0.4Pa·S；

8、过程连接：DN20/25  PN1.0 (执行*HG20592~20635-97)，如需其它*可按客户要求制造。

9、接液材质： PTFE、PP；（按介质化学性质及使用温度压力选择）；

10、浮子材质： PTFE、PP、不锈钢衬PTFE等。

六、系统构成及接线：

1、上下限开关输出：

由具有自保持作用的舌簧开关和转换器组成，舌簧开关和转换器分别安装于现场和控制室，由转换器提供三对触点开关。

2、电远传：

由测量单元和变送单元两部分组成。

3、本安*：

a 带本安*，上、下限开关输出型：

*开关由舌簧开关和带继电器触点的安全栅组成，可向用户直接提供一对常开或常闭触点。如用户需更多触点可特殊设计订货。（图三）

b 带本安*远传型：

适合使用于∏类电气设备（工厂用）、C级气体，表面温度组别T4（135℃）。

c 使用注意事项：

①变送器外壳设有外接地，用户使用时须***可靠接地。

②安全栅的使用应遵守有关使用说明内容。

③变送器与安全栅本安端的连接电缆为二芯屏蔽电缆，芯线截面积＞0.5m ，电缆允许分布电容为0.8μF。

七、使用与维护： 

使用： 

1、配套仪表及附件详细内容具体见相应仪表附件说明书。 

2、为防止远输或搬远过程中浮子上下移动造成损坏，特用液位计出厂配套的校正磁钢在主导管外侧（贴有彩色标识）将磁性浮子吸住。所以在收到产品或安装后，请将校正磁钢取下，以便浮子能随液位上下移动，使用前若磁翻柱翻转颜色不一致，可用校正磁钢将其有吸顺，仪表即可正常工作。 

3、液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，对磁翻柱导引一次，使零位以下显示有红色，零位以上显示为白色。 

4、液位计可根据用户需要配加热夹套或电伴热装置,如用户订货时没有选择该选项,而在安装后自行采用伴热管路时,*且自配伴热装置产生的温度不能超过液位计的额定温度。 

5、液位计投入远行时，应先打开上引液管阀门，然后，漫漫开启下引液管阀门，让液体介质平稳地进入主导管，避免液体介质带着浮子急速上升，造成磁翻柱翻转失灵或翻乱（若遇此现象，可用磁钢重新校正）。 

维护： 

1、液位计筒体内不应有固体杂质和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力。 

2、根据介质情况，可定期清洗主导管，清洗管内沉积杂质。 

3、对液体进行清洗或更换浮子时，打开排污法兰，在装入磁性浮子时，应注意重端带磁性一端向上，不能倒装！ 

4、对低温型及液化气专用型产品，液位计主体采用真空夹套保温，安装使用过程中注意不要把夹套破坏，以免影响产品质量。

八、安装步骤过程：

1、出厂后，已经全部调试配装好，到达现场后，首先*步，须***先清理干净现场需要安装的设备。

2、准备好安装所需的工具和螺栓以及厂家配送的翻柱指示校准棒。

3、擦拭现场法兰，调整好设备法兰位置与磁翻板液位计法兰对直，须***保持磁翻板液位计主体垂直，然后用工具把螺栓装入法兰的4个孔。

九、安装注意事项： 

1、液位计安装须***垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。 

2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计正*工作。 

3、液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻珠导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。 

4、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻珠转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。 

5、因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。 

6、根据介质情况，可定期打开排污法兰清洗主体管沉淀物质。

十、选型及安装：

1、须***先了解自己的设备运行的场合，测量介质是什么，即使自己不知道需要什么材质，我司也可以根据介质*定设备所用材质。

2、当配有远传配套仪表时需做到如下几条、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质)；远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设；接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。

3、应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；

4、对超过一定长度(普通型＞3米、防腐型＞2米)的液位计、需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；

5、磁翻板液位计的安装位置、应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准*性；

6、调试时、应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准*性)，观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，*属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)；磁翻板液位计在市面上也有其他叫法，也叫磁性翻板液位计，又或者是磁翻柱液位计，又叫磁性浮子液位计等。但是他们的订购需要知道的参数是一定的，比如腐蚀性的介质需要防腐的材质，防腐的等级根据介质的腐蚀性等级等量变化。又比如，自己设备的特殊情况，决定了磁翻板液位计的安装方式，因为有的场合不适合或者根本不适用某种安装方式。